MIG (Manutenzione
Integrata Globale) è uno strumento software per la gestisce della manutenzione,
il "Facility Management" e il "Global Service" di macchine, impianti, immobili, ...ecc.
MIG permette la raccolta e l'organizzazione di
tutte le informazioni e di tutta la documentazione tecnica,
dando la possibilità agli operatori addetti alla manutenzione
di poter immediatamente visualizzare o stampare qualsiasi particolare
tecnico relativo alla macchina su cui devono operare. E' quindi uno
strumento valido anche per l' ufficio tecnico oltre che per il reparto manutenzione .
MIG è un software parametrizzabile , in grado di adattarsi
alle esigenze di aziende operanti nei più disparati settori, come se fosse stato progettato
per ogni singola realtà. Schede tecniche possono essere costruite dall'utente di manutenzione
prevedendo l'inserimento dei soli dati necessari. Codici di Lavoro vengono compilati in funzione
dell'esperienza acquisita o delle raccomandazioni dei costruttori delle varie apparecchiature e
possono successivamente essere associati alle manutenzioni, mediante procedure semplificate;
in qualsiasi momento potrà essere generata una stampa degli interventi di manutenzione da effettuare
o analizzare quelli già effettuati.
Per tutte le aziende che operano in regime di controllo qualità secondo gli standard ISO 9000.
Ogni oggetto che può ricevere manutenzione è definito ‘Elemento di struttura’.
L’elemento può essere un impianto, una macchina, uno strumento, un edificio,etc.
Il MIG, attraverso una struttura ad albero, sempre visibile, permette di organizzare
gli elementi su più livelli (Es. Reparto-Linea-Macchina, Cliente-Sito-Locale-Apparecchiatura,
etc.) senza nessuna limitazione.
E’ possibile associare ad ogni elemento:
dati tecnici
documenti windows (es. manuali d’uso, risultati e dati di collaudo, certificati,...)
immagini e foto,
disegni AutoCAD,
piani di manutenzione,
elenco dei ricambi e contatori.
Magazzino ricambi, ordini e movimenti
È possibile associare ricambi alle apparecchiature presenti nella struttura dell'azienda
dando così la possibilità di individuare, in qualsiasi momento, quali sono i ricambi di
una certa macchina oppure a quali macchine è stato associato un certo ricambio.
I ricambi di manutenzione possono essere gestiti a magazzino (quindi con acquisto
diretto in base ad una politica di riordino definita in grado di garantire una disponibilità prefissata).
I ricambi utilizzati nelle attività di manutenzione sono automaticamente scaricati dal magazzino.
MIG può generare automaticamente un allarme qualora un ricambio vada sotto scorta minima,
sotto punto di riordino o sopra scorta massima.
Manutenzione, analisi storico e statistiche
MIG gestisce manutenzioni preventive (programmate, cicliche, su condizione e predittive), correttive e migliorative.
E’ possibile creare piani di manutenzione attraverso i template preventivi collegabili a più elementi di struttura e contenenti tutti i dati necessari per la pianificazione delle manutenzioni (lavori, tipologie operatori, ricambi, attrezzature, allegati e dati utente personalizzabili come misure da rilevare in occasione di ispezioni o di attività di taratura strumenti).
Una volta impostata la data della prima manutenzione, viene generata in un calendario la pianificazione delle attività previste.
MIG permette di gestire gli allarmi “Preavviso di manutenzione” e “Manutenzione non eseguita”: i primi comunicano all’utente le manutenzioni in scadenza un certo numero di giorni prima della data prevista per l’esecuzione, gli altri avvisano del mancato inizio di una manutenzione un certo numero di giorni dopo la data prevista per l’esecuzione della stessa (o un certo numero di cicli, nel caso delle manutenzioni di tipo preventivo ciclico).
Le informazioni relative alle attività di manutenzione registrate da MIG permettono analisi
sui costi dei materiali e della manodopera, sulle ore lavorate, sui guasti e sulle ore di fermo macchina.
Vengono prodotte statistiche di manutenzione MTBF (tempo medio di buon funzionamento)
e MTTR (tempo medio di riparazione). Grazie alla gestione dei modi, cause ed effetti di
guasto è possibile fare analisi di manutenzione FMECA.
Da tutte le finestre è possibile generare stampe e statistiche personalizzate sulla base
di modelli costruiti con il potente editor integrato in MIG attraverso il quale l’utente
può così costruire modelli a run-time.
Versioni MIG
Versioni disponibili di MIG
100L
Versione ridotta per 100 Elementi, solo per database
Access
500L
Versione ridotta per 500 Elementi, solo per database
Access
ULA
Unlimited Lan Access - versione Lan Elementi Illimitati per
database Access
ULO
Unlimited Lan Oracle - versione Lan Elementi Illimitati per
database Oracle
ULS
Unlimited Lan MS SQL Server - versione Lan Elementi Illimitati
per database MS SQL Server
CL
MIG Client LAN per database Access, Oracle o MS SQL Server
(viene effettuato il controllo "utenti contemporanei" tramite chiave hardware,
necessita dell'acquisto di ULA o ULO/S)
UWA
MIG Server WAN per un database MS Access
UWO
MIG Server WAN per un database Oracle
UWS
MIG Server WAN per un database MS SQL Server
CLW
MIG Client WAN per un database MS Access, MS SQL Server o
Oracle
Sono disponibili moduli Internet, moduli
applicativi AutoCAD e per lo scambio di dati con sistemi di supervisione e/o
gestionali di terze parti.
Sistema di sicurezza per il controllo degli
accessi
Schede tecniche personalizzabili
Gestione del magazzino ricambi
Gestione degli acquisti
Gestione delle risorse
Gestione dei lavori elementari
Pianificazione delle attività di manutenzione e
delle ispezioni
Gestione delle manutenzioni cicliche con contatori
manuali e auto incrementali
Budgeting e determinazione dei costi a consuntivo
Storia dell’impianto
Analisi dei guasti e statistiche dell’impianto
Report/Grafici personalizzabili dall’utente
Export in html, pdf, bmp, emf, jpeg, tiff, rtf,
tty, txt, xls e xml
Accesso FTP per scarico aggiornamenti
titolo : Gestione archivio tecnico Asset.
descrizione : MIG permette la raccolta e l'organizzazione di tutte le informazioni e di tutta la documentazione tecnica, dando la possibilità agli operatori addetti alla manutenzione di poter immediatamente visualizzare o stampare qualsiasi particolare tecnico relativo alla macchina su cui devono operare.
FMS è un applicativo web-oriented che nasce dall’esigenza di gestire
l’analisi reclami dei clienti e la relativa risoluzione.
Attraverso maschere semplificate è possibile gestire tutti gli archivi
necessari alla gestione dei clienti e delle eventuali richieste d’assistenza e/o reclami.
Di seguito è descritta l’interfaccia grafica e le funzionalità disponibili.
La Pratica è l’oggetto che raccoglie la storia completa
(composta da più Eventi singoli, incluso quello da cui è stata generata, cioè il “Nuovo Contatto”)
dell’assistenza effettuata a fronte di un problema segnalato da un Cliente. Tale oggetto viene
protocollato con una numerazione, automatica e progressiva, e ha la possibilità di variare stato,
in funzione delle operazioni effettuate dagli operatori.
Gli stati della pratica possono essere schematizzati nel seguente modo:
Registrata da un operatore,
Assegnata ad un pool di operatori,
Presa in carico da un operatore che ne diventa responsabile diretto e
Chiusa.
Si può accedere a una pratica esistente attraverso la ricerca di “Modifica Archivio” , il “Cruscotto Pratiche” e il “Cruscotto Pratiche Contatti e Pratiche del Cliente”.
L’operazione Nuovo Contatto permette di creare una nuova scheda per gestire eventuali richieste d’assistenza e/o reclami.
I campi in grassetto sono campi obbligatori:
Tip. Evento (come ci è giunta la richiesta di assistenza: telefono, email ecc.),
Tip. Pratica (il tipo di richiesta che definirà poi la pratica: Informazioni tecniche, Segnalazione guasto ecc.) ,
Cod. Cliente (il codice che identifica il cliente),
Rif. Chiamante (chi ci ha chiamato) e
Tempo (tempo impiegato, fino a quel momento per gestire la richiesta).
Nel Cruscotto laterale, in determinate circostanze (es. quando si visualizza una pratica o si seleziona un cliente per creare un nuovo contatto), può essere visualizzato un resoconto dei contatti e delle pratiche relativi al cliente stesso.
Attraverso l'utilizzo di uno smart-device é possibile creare un inventario di magazzino direttamente sul campo. I dati immagazzinati su tale dispositivo vengono successivamente trasferiti (in modalità batch) verso la base di dati del MIG. Tale operazione permette di allineare il magazzino informatico di manutenzione all'esistenza reale attraverso movimenti di ingresso/uscita.
Uno degli Smart device utilizzati è il Dolphin 9500 dell'Hand Held, illustrato in figura.
L’applicazione è formata da semplici schermate. La principale, di seguito visualizzata, permette di inserire il codice del ricambio (codice a barre) e la sua quantità. Quest’ultima può essere aggiornata:
digitando sul pulsante “+” per incrementare di uno,
digitando sul pulsante “-“ per decrementare di uno e
inserendo manualmente il valore dentro la casella di testo “Numero Pezzi” e poi confermando con il tasto “Ent” sul PocketPC.
Premendo più volte sul pulsante dello “SCAN” del PocketPC davanti allo stesso codice a barre il valore viene sommato.
Di seguito è visualizzato un esempio di inventario acquisito del quale si può fare una stampa da qualsiasi computer su chi è installata la versione sidePc.
In uno scenario in cui la manutenzione viene svolta lontano da postazioni fisse
(desktop o laptop) è possibile mettere a disposizione delle squadre di manutenzione
un dispositivo portatile che permetta di gestire la manutenzione senza l’ausilio di report
cartacei o facendo affidamento esclusivamente alle capacità umane della risorsa manutentiva.
MIGPalm è un modulo per smart-device creato per questo scopo.
Attraverso l'utilizzo di uno smart-device è possibile gestire la manutenzione on-site.
Dopo aver assegnato le manutenzioni ad un operatore dotato di dispositivo portatile vengono caricate su quest’ultimo le manutenzioni da effettuare.
Attraverso il modulo MIGPalm è possibile effettuare:
La registrazione di nuove richieste o segnalazioni di guasto;
La consuntivazione delle schede di manutenzione preventivate;
La gestione della documentazione tecnica(allegati, immagini, testi) dell’apparecchiatura;
La gestione dell'importazione/esportazione dei dati tra lo smart-device e il MIG (sincronizzazione db).
E’ presente un semplice ed intuitivo
navigatore per visualizzare e localizzare
all’interno della struttura aziendale
o del soggetto manutentivo il particolare
che dovrà ricevere la manutenzione .
Attraverso una potente ricerca è possibile selezionare l’intervento
di manutenzione voluto ed operare su di esso.
Infine è possibile fare una gestione del guasto attraverso lo standard FMEA compilando archivi personalizzabili dall’utente stesso.
RICWEB
Modulo web che permette agli operatori di macchine o agli utenti di beni di segnalare guasti ed emettere richieste per interventi di manutenzione.
E’ sufficiente indicare su che apparecchiatura si è verificato il guasto (l’utente potrà scegliere solamente le macchine a cui è abilitato) e descrivere lo stesso. L’attività di manutenzione sarà poi disponibile in MIG per la conferma. L’applicazione suddetta da anche la possibilità di fare ricerche avanzate su tutte le tipologie e su tutti gli stati delle attività di manutenzione rendendo possibile l’analisi e la stampa di report da qualsiasi postazione della rete Intranet/Internet.
MIG, oltre che un software per la gestione della manutenzione, è anche un applicativo AutoCAD per il Facility Management che, grazie ad un menu personalizzato, permette all’utente di:
creare collegamenti tra disegni, generando così una struttura nella quale è possibile successivamente “navigare”, passando da un disegno ad un altro, in maniera completamente automatica. Dalla pianta generale (primo livello) si possono richiamare i disegni relativi a "n" livelli sottostanti sino a visualizzare il disegno del singolo componente;
creare collegamenti bidirezionali con gli elementi della struttura di MIG: ad ogni disegno possono essere collegate, tramite l'inserimento di appositi blocchi, gli elementi di MIG; si creano così i collegamenti per poter successivamente passare da AutoCAD a MIG e viceversa. Questa funzione permette l’accesso alle schede tecniche, contenenti i dati relativi alle apparecchiature, ai piani di manutenzione, al magazzino ricambi, etc. direttamente dai disegni;
associare polilinee agli elementi della struttura di MIG, permettendo il calcolo automatico delle aree, come ad esempio nella gestione degli immobili.
Una serie di comandi è dedicata ai controlli sul disegno e/o sulla commessa corrente.
Nei client in cui non è installato AutoCAD è disponibile un visualizzatore di file DWG che permette di effettuare anche zoom e stampe.
MIGWEB
Modulo web personalizzabile per la gestione dei dati tecnici, documenti, immagini, disegni e dell’intero flusso esecutivo della manutenzione.
MigWEB permette di visualizzare tutti i dati tecnici degli elementi della struttura di MIG e di aprire tutti i documenti, le immagini e i disegni associati
Dopo aver effettuato i collegamenti tra disegno e disegno e tra i blocchi inseriti nei disegni e MIG con gli appositi comandi del modulo MigCAD, è sufficiente salvare i disegni AutoCAD nel formato DWF e spostarli nella cartella del server WEB per poter navigare tra i DWF e passare da questi agli elementi di MIG tramite il browser MS Explorer.
MigWEB permette inoltre di accedere all’area “Manutenzione”, dove è possibile:
visualizzare automaticamente tutte le manutenzioni in “Allarme” o comunque non “Chiuse” relativamente al ramo di struttura da cui si è entrati
effettuare ricerche avanzate relativamente al ramo di struttura da cui si è entrati, combinando i numerosi criteri di ricerca disponibili
cambiare di stato e modificare tutte le attività di manutenzione (sempre che l’utente ne abbia i diritti)
creare nuove attività di manutenzione in qualunque stato comprese le segnalazioni di guasto
lanciare la stampa dei report di manutenzione (ogni singolo report può essere associato a un determinato utente attraverso la funzione “Ruolo” e quindi ogni utente potrà stampare solamente i report a lui abilitati)
Le suddette applicazioni permettono l’accesso da qualsiasi postazione autorizzata tramite Intranet/Internet e browser MS Explorer e sono fornite nella formula “Utenti Illimitati”.
L’applicazione MigWEB, essendo personalizzabile, permette di gestire, tramite wizard configurabili, solamente gli archivi previsti dalle procedure dell’utente, queste caratteristiche permettono di realizzare un’interfaccia la cui semplicità non può avere eguali.
Obiettivo della ricerca è stato l’acquisizione di competenze sulle caratteristiche tecniche, uso e modalità di
gestione delle moderne tecnologie di tracciabilità e identificazione quali: memorie a contatto
(“bottoni elettronici” o e-bottom), dispositivi in radiofrequenza (TAG-RFID), marcatura (laser e non)
di codici a barre bidimensionale (Data Matrix), al fine di valutarne l’effettiva fattibilità e applicabilità
nel settore della marcatura di componenti industriali riparabili (i.e., pompe, compressori, ventilatori, valvole, ecc.)
costituenti parti di impianti industriali (di processo) complessi, con lo scopo di ottenere la
fondamentale tracciabilità e ricostruzione della storia di utilizzo dei componenti stessi. Il progetto prevedeva
l’acquisizione delle tecnologie, approfondirne le possibilità di gestione da un punto di vista informatico con
particolare riferimento alla loro integrabilità all’interno di comuni software CMMS, testarne le effettive capacità nel
settore della identificazione di componentistica industriale attraverso una approfondita fase di test sia in
appropriati laboratori, sia direttamente sul campo. In parallelo, il progetto altresì prevedeva la definizione
concettuale di una nuova metodologia/procedura gestionale di analisi in grado di supportare lo staff di manutenzione
nella selezione della più idonea tecnologia di identificazione per un dato generico componente in base alle sue
condizione operative all’interno dell’impianto di appartenenza (i.e., temperature di utilizzo, presenza di
agenti aggressivi, difficoltà di accesso, vibrazioni, urti, ecc.).
Modulo per la Manutenzione Remota.
Obiettivo della ricerca è stato l’acquisizione di competenze sulle caratteristiche tecniche, uso e modalità di gestione
di tutto quell’insieme di moderne tecnologie necessarie per supportare la gestione di attività a distanza mediante SW web-based quali:
visori retro-illuminati per la realtà aumentata, software di sviluppo per la realtà aumentata (augmented reality), tecnologie
di comunicazione satellitari e wireless, moduli per comunicazione multimediale interattiva a standard SIP (Session Initiation Protocol), ecc..
Sentinel è un Modulo per il collegamento
standard con software di
supervisione e di controllo
per l’acquisizione dei dati
di funzionamento di macchine
e impianti.
Dettagli 
MIG gestisce manutenzioni preventive (programmate, cicliche, su condizione e predittive), correttive e migliorative.
